旋转式压片机采用机械压片原理将不同粉末压片成型。该压片机分5冲、7冲、9冲、11冲、15冲、17冲等不同规格,适用于制药厂、化工厂、日化厂、实验室等压制圆形、异形等不同形状的片剂(可根据客户需要定做各类冲模)。
机器整机不锈钢制作、配套国标足额电机,符合GMP卫生标准!工作室外罩由**玻璃制作,可有效防止粉尘交叉污染,也能对工作情况一目了然。该机属全自动压片机,压片厚薄、压力大小、压片速度等均可根据实际需要调节,真正实现机电一体化 自动旋转式压片机,采用触摸键及显示屏(转速,产量,故障)等显示,转速为无极调速,可任意调节。
该机保修壹年(易损件除外),保修期内属于质量问题,公司免费提供件配和维修。如属于人为损坏的维修,公司只收取成本费用。本机终身维护。
制粒压片法
制粒压片法是将药物和辅料先制成颗粒后再经压片而成的方法,其中,制粒又因方法不同分为湿法制粒和干法制粒两种:
1、湿法制粒 湿法制粒压片的制备过程主要包括原辅料的准备,药物的混合 压片机,制备颗粒,压片前处理,压片,分装 深圳虫草压片机,质量检验等工序。其中制颗粒是将药物和辅料的粉末均匀混合后加入湿润剂或液体粘合剂来制粒的方法。该方法靠液体辅料的粘合作用使粉末粒子间产生结合力,制得的颗粒具有外形美观,流动性好,耐磨性较强 多功能旋转式压片机,压缩成型性好等优点,是制药工业中应用较为广泛的方法,但对于热敏性,湿敏性,较易溶性等物料不宜。
2、干法制粒:
是将药物和辅料的粉末混合均匀,先压成大片或板状后,再粉碎成所需大小颗粒的方法。该法靠压缩力使粉末粒子间产生结合力,其制备方法又分为压片法和滚压法。
压片法系利用重型压片机将物料粉末压制成直径约为20~25mm的胚片,然后破碎成一定大小颗粒的方法。
滚压法系利用转速相同的两个滚动圆筒之间的缝隙,将物料粉末滚压成板状物,然后破碎成一定大小颗粒的方法。
干法制粒常用于对湿,热敏感药物的制粒,且简单,省工省时,但应注意由于高压引起的晶型转变及活性降低等问题。