粉末压片机、雷粤机械、19冲粉末压片机

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工作原理压片机压片主要工作过程分为：

⑴充填；⑵压片；⑶出片。三道程序连续进行。本机上层的模孔中装入上冲杆，中层装中模，下层模孔中装下冲杆。由传动部件带来的动力使转台旋转，在转台旋转的同时，上下冲杆沿着固定的轨道作有规律的上下运动，从而完成压片过程。本机可连续加料、连续出片。

发现片重差异增加，其原因及处理方法简介如下：

（1）冲头长短不齐，易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查后再用，如出现个别片量轻，可因下冲运动失灵，致使颗粒的充填较其他为少，应检查出个别下冲，消除障碍。

（2）加料斗或加粒器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头，药片等异物混入 粉末压片机，流动不畅 旋转式粉末压片机价格，使加入模孔的颗粒减少，影响片重，若遇片重突然减轻时，即停车检查。

（3）颗粒引起片重变化：颗粒过湿 化工粉末压片机，细粉过多，颗粒粗细相差过大 19冲粉末压片机，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。

（4）产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好保养工作，详细检查机件有无损害，并以一隔一定时间(10-20分钟)称片重一次，片重是否合于规定。